机制砂质量控制措施(大型制砂机生产商)

机制砂质量控制措施

1. 严格控制机制砂质量机

制砂的原材料、加工设备、加工工艺存在一定的差异,其颗粒级配、粗细、性状、石粉含量等均有很大的差别,如果也简单和凑合使用就会产生不同的效果。由于机制砂质量指标区别较大,机制砂应用过程中存在很多问题。首先,我们需要严格按照国家现有标准要求执行。其次,机制砂的各项质量指标需要按照行业标准进行检测。后,应根据颗粒级配原理生产出高品质的机制砂。

2. 保证机制砂颗粒级配合理

前文中提到颗粒级配良好的机制砂配制混凝土需水量小,和易性好。目前,我国利用石屑制成的人工砂很多,只要生产工艺够,严格控制机制砂的多项指标,生产出品质优良的机制砂,对于那些级配不合适,坚决不能迁就使用。要想达到混凝土用砂的技术要求,首先就得严格按照规定走,摒弃那些不合格的机制砂,其次,严格控制机制砂生产工艺,保证机制砂细度模数合格,颗粒级配合理,石粉用量适中。否则,就很难保证其使用效果。

3. 正确认识和使用石粉

一些机制砂生产企业,为了使机制砂卖相可观,迎合客户的审美,私自减少石粉的使用,其实这方法是行不通的,要知道石粉在机制砂的生产中是不可避免的。许多工程实例告诉我们,合理的石粉含量对不同强度要求的混凝土都能起到有益的作用。因此,首先要正确认识到石粉添加的重要性,熟知石粉在混凝土中所起的作用。其次,严格按照国标指标添加石粉含量,合理控制石粉的添加量。后,重视对石粉中亚甲蓝 MB 值的测试,保证石粉效果佳。

4. 定期对机制砂库房除湿

机制砂在储存中,其内部一些吸水成分会或多或少吸收空气的水分,导致机制砂各部分含水量不一致,给混凝土设计配比带来困难。针对该问题,我们应在库房配置除湿设备,或在生产工序中增加含水率控制工序,确保机制砂的水分含量能控制在一个合理的范围内,好是稳定可控,保证机制砂含水率均匀,防止机制砂离析渗水。

5. 定期检测砂的技术指标

机制砂使用方验收时应至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量等主要技术指标的测试,当砂的进料量大时,应分批进行测试。砂在运输、储存中,应防止混入杂质,并应按砂的规格和品质分别堆放。

大型制砂机生产商

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